益矿定制供应地质钻杆高强度高耐磨,地质钻杆价格

联系人:郭经理 螺旋钻杆的作用：传递扭矩；用作岩屑上返通道；增加钻头的轴压等。 设计螺旋钻杆应满足以下要求：有足够的抗振、抗扭强度；耐磨可靠；易排屑；连接可靠；连接部分不妨碍岩屑运输等。 一、螺旋钻杆直径D的设计 螺旋钻杆直径D取决于钻孔直径（即钻头直径），为减少钻杆柱与孔壁间的摩擦阻力，一般螺旋钻杆直径要比钻头直径小10～20mm。当孔径小于200mm时，可取下限；孔径大于800mm，可适当加大上限。 二螺旋钻杆螺距S的设计螺距S与所钻地层和螺旋钻杆直径D有关，设计时可参考表3-14-1。 三中心管直径d的设计中心管直径d和螺距S，均与螺旋叶板上的钻屑与螺旋面之间的摩擦角有关。为保证螺旋面上被输送的钻屑不因其自重而滑落，应使其螺旋上升角小于钻屑与螺旋面之间的摩擦角；若按土与螺旋叶片的摩擦系数f=0.5计算，则其螺旋上升角αr应小于36°36′。如果设计时，取螺旋上升角αr=36°34′，钻屑与螺旋面的摩擦角为φ，则有式：如果取土与螺旋面的摩擦系数f=0.5～0.7，代入公式（3-14-2） 2螺旋叶片切口中心角 由于开口叶片在压模成形过程中产生很复杂的变形，故圆环的周长，要比实际对应的螺旋线长度大，其切口中心角θ（见图3-14-1）应为20°～30°。 3螺旋叶片的厚度 一般为2～10mm，钻杆直径小、钻进均质软岩时取低值；钻进直径大、钻进砂砾、砂土时，取高值。选择时可以参考表3-14-2。 表3-14-2 螺旋叶片厚度与孔径、地层的关系 螺旋钻杆中，单螺旋、双螺旋、三头螺旋的性能区分？ 答：螺旋道数：单螺旋、双螺旋、三道螺旋的不同设计，是为了满足不同地质条件和钻探工艺的需求，特别是参照排渣效率的需求而进行选择使用。单螺旋与多道螺旋相比，由于相对螺距较小，具有排渣推力较大，钻渣不易粘附在钻杆钻杆上的特点，更能适应较为松粘的钻探环境；相对于多道螺旋设计，螺旋圈数增加因而钻渣在钻孔中的运动时间较长，螺旋推力相对变低。在产品推介中，应根据客户的钻探条件合理进行工艺的选择。 地质螺旋钻杆的连接方式有哪些？ 答：地质螺旋钻杆的连接方式主要有三种：螺纹连接型、四方连接型、六方连接型；其中，方形连接中，以六方连接为主。常见的四方规格：F24、F26、F30、F32等；常用的六方规格为：B34、B35、B41、B45、B55等，其中六方规格有锥度六方：B41—B42.5 B48—B49。 我公司生产的地质螺旋钻杆有哪几种产品，分别是什么？ 答：我公司生产的地质螺旋钻杆产品有三种，包括：地质螺旋钻杆、肋骨钻杆、刻槽钻杆。